Häufige Probleme bei der Verwendung von Holzbearbeitungsbohrern

Mianyang Yasen Hardware Tools verfügt über mehr als 10 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Holzbearbeitungsbohrern unterschiedlicher Art: Bohrer mit Stiftspitze (Dübelbohrer), Durchgangslochbohrer, Scharnierbohrer usw. Heute werden wir einige häufige Probleme bei der Holzbearbeitung zusammenfassen Bohrer unten:

Die Ursache für Ausbrüche im bearbeiteten Loch
1. Die Anreißklinge ist nicht scharf und die beiden Anreißklingen sind nicht gleich hoch.
2. Die Zentrierung der Mittelspitze und des Schafts entspricht nicht dem Standard;
3. Die Spindel der Werkzeugmaschine selbst weist einen großen Schlag auf;
4. Die bearbeitete Platte (Werkstück) weist ein Bewegungsphänomen auf;
5. Die Spindeldrehzahl stimmt nicht mit der Werkzeugvorschubgeschwindigkeit überein.
6. Die Rundlaufgenauigkeit der Schnellkupplung der Reihensämaschine ist nicht hoch oder andere technische Daten entsprechen nicht dem Standard.

Der Grund für das elliptische Phänomen des Lochs nach der Bearbeitung
1. Die Mittelspitze und der Griff liegen nicht in der gleichen Mitte, oder die Mittelspitze ist nicht scharf.
2. Das Werkstück bewegt sich während des Bohrvorgangs;
3. Die Spindeldrehzahl stimmt nicht mit der Werkzeugvorschubgeschwindigkeit überein.
4. Die Zentralität der Reihensämaschinenkupplung ist nicht hoch oder andere technische Daten entsprechen nicht dem Standard;
5. Der Bohrsitz des Reihenbohrgeräts ist locker oder beschädigt.

Die Ursache für Rauch und Paste während der Verarbeitung
1. Die Messerschneide ist nicht scharf und der Bohrer sollte ersetzt werden;
2. Die Spiralnut (Späneabfuhrrinne) ist verstopft, was zu einer schlechten Spanabfuhr führt;
3. Die Luftfeuchtigkeit des Werkstücks (Verarbeitungsmaterials) überschreitet den Standard, der Plattenleimgehalt ist zu hoch oder die Leimqualität ist nicht gut (MDF und Sperrholz sind besonders hervorzuheben).
4. Die Vorschubgeschwindigkeit des Werkzeugs passt nicht zur Art des verarbeiteten Materials und zur Tiefe des Lochs;
5.Wählen Sie den Bohrertyp aus, der für die Bearbeitung des Materials geeignet ist.

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