Gründe für den Randeinbruch bearbeiteter Löcher

Gründe für ein elliptisches Loch nach der Bearbeitung
1. Die Mittelspitze ist nicht konzentrisch zum Griff oder die Mittelspitze ist nicht scharf;
2. Das Werkstück bewegt sich beim Bohren;
3. Die Spindeldrehzahl stimmt nicht mit der Werkzeugvorschubgeschwindigkeit überein.
4. Die Zentralität der Schnellwechselverbindung der Säreihe ist nicht hoch oder andere technische Daten entsprechen nicht dem Standard;
5. Der Bohrständer der Reihenbohrmaschine ist locker oder beschädigt.

Gründe für Rauchen und Brennen während der Verarbeitung

1. Wenn die Messerkante nicht scharf ist, ersetzen Sie den Bohrer;
2. Die Spiralnut (Späneabfuhrnut) ist blockiert, was zu einer schlechten Spanabfuhr führt;
3. Die Luftfeuchtigkeit des Werkstücks (Verarbeitungsmaterials) überschreitet den Standard, der Leimgehalt der Platte ist zu hoch oder die Leimqualität ist schlecht (MDF und Sperrholz sind besonders hervorzuheben).
4. Die Vorschubgeschwindigkeit des Werkzeugs passt nicht zur Art des zu bearbeitenden Materials und zur Bohrtiefe;
5. Wählen Sie den Bohrertyp aus, der für die Bearbeitung des Materials geeignet ist

Die 2009 gegründete Mianyang Yasen Hardware Tools Co., Ltd. verfolgt seit zehn Jahren das Entwicklungskonzept „Innovation und Pragmatismus, Pionierarbeit und Unternehmertum“ und hat dabei studiert und Fortschritte gemacht.Konzentrieren Sie sich auf Holzbearbeitungsbohrer und tauchen Sie ein in technologische Innovationen.